聚丙烯酰胺（PAM）在造纸等众多行业应用广泛，其选型准确与否直接关乎生产成效。以下是确定选型的关键依据：

造纸工艺类型：不同造纸工艺有着独特的化学与物理环境。酸性造纸工艺 pH 值低，例如在 pH 值为 4 - 5 的环境下，耐酸的聚丙烯酰胺才能维持结构稳定，像某酸性纸厂之前使用普通 PAM，在酸性条件下出现水解，导致纸张强度和助留效果不佳，更换耐酸型 PAM 后，情况得到改善。中性或碱性造纸工艺，就要考虑产品在对应 pH 值下的稳定性，防止性能因酸碱反应受影响。

离子类型：阳离子型 PAM 带正电荷，能与带负电的纤维、填料紧密结合，在助留助滤方面表现突出。在新闻纸生产中，使用阳离子型 PAM，细小纤维和填料留着率能从 60% 提升至 80%，脱水速度加快，生产效率大幅提高。阴离子型主要用于增强纸张强度，通过与纤维表面羟基形成氢键强化结合力。非离子型在离子强度高、干扰离子型作用时发挥独特作用，比如处理海水制浆原料时，非离子型 PAM 能更好适应。

分子量：高分子量 PAM 絮凝效果好，能使纤维和填料形成大絮团，提高纸张匀度和强度。但溶解困难，且可能絮聚过度，影响纸张质量和生产稳定性。低分子量 PAM 适合需要快速分散、渗透的环节，如涂布纸生产，能使助剂快速均匀分布在涂料中，保证涂布效果。

溶解性和溶解速度：溶解性和溶解速度直接影响生产效率。溶解过慢延误生产，过快易结块。选择颗粒适中、经过表面改性等特殊处理的产品，能确保在水中快速、均匀溶解，避免溶解难题。

成本因素：在满足工艺要求的基础上，成本是重要考量因素。要综合产品价格、使用效果和使用寿命等，选择性价比高的产品。不能只追求低价而忽视质量，否则可能导致纸张质量下降、生产不稳定，增加总体成本。